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涂塑鋼管的優(yōu)勢(shì)
來(lái)源: 原創(chuàng)
發(fā)布時(shí)間: 2020.02.11
涂塑鋼管使用的涂料為改性環(huán)氧樹(shù)脂粉末，有良好的耐化學(xué)腐蝕性能，能徹底解決同類管道產(chǎn)品容易腐蝕生銹、管道結(jié)垢等棘手問(wèn)題，提高流體輸送效率，且能大大提高涂塑管道的使用壽命，從而降低管道的成本。
環(huán)氧樹(shù)脂粉末中添加了租燃?xì)獠⑦M(jìn)行了性能改良，涂層抗熱性能大大增強(qiáng)，工程使用中既能阻燃又不軟化。近幾年，新型給排水管材創(chuàng)新不斷，包括PP-R管、PE管等。但是塑料管材膨脹系數(shù)高，軟性塑料管材長(zhǎng)時(shí)間使用會(huì)出現(xiàn)彎曲變現(xiàn)，可使用年限逐漸下降，壽命縮短。
涂塑鋼管既有鋼管和塑料管材各自的優(yōu)點(diǎn)，又拋棄了兩種管材的缺點(diǎn)。保留了鋼管的機(jī)械強(qiáng)度特點(diǎn)，又有塑料管材的流體輸送阻力小、衛(wèi)生性能優(yōu)良優(yōu)點(diǎn)，強(qiáng)化了抗阻燃效果。涂塑鋼管以螺旋焊管、無(wú)縫鋼管為基管，使用改性環(huán)氧粉末進(jìn)行內(nèi)外管壁涂覆。涂層吸附力強(qiáng)，能禁得住高強(qiáng)的機(jī)械碰撞。
1. 鋼管表面處理
鋼管的表面處理是為了提高涂層對(duì)管道的附著力和耐久性。表面處理的質(zhì)量直接決定涂塑涂層的附著力。鋼管的表面處理一般分為兩類：
第一，機(jī)械處理。通過(guò)拋丸除銹等方式去除鋼管表面的毛刺、鐵銹和棱角，國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)要求除銹標(biāo)準(zhǔn)達(dá)到Sa2.5。
第二，化學(xué)處理，包括洗滌劑等方式，用于去除表面的油污。
經(jīng)過(guò)以上處理之后，需要使用壓縮空氣工具將鋼管表面吹除干凈。
2. 管道預(yù)熱。
正式噴涂前需要將除銹除油的鋼管送入加熱設(shè)備中加熱，加熱溫度為200~220°，經(jīng)過(guò)加熱的鋼管表面可以更好的熔結(jié)噴涂到表面的環(huán)氧粉末涂料。如果溫度控制不好，溫度過(guò)高或者溫度過(guò)低，都會(huì)造成涂層附著力不足，影響涂塑鋼管的使用壽命。
3. 管道內(nèi)外噴涂。
管道噴涂的常用工具是壓縮空氣噴槍，使用噴槍將噴涂于預(yù)熱后的管道內(nèi)外管壁。涂層厚度取決于噴槍的噴涂量、流水線速度，涂層厚度可以通過(guò)調(diào)整噴槍噴出量和流水線速度來(lái)調(diào)整。涂層厚度一般在150μm~500μm。
4. 加熱固化
將噴涂后的涂塑鋼管送入烤爐內(nèi)進(jìn)行加熱，涂層形成一層膜之后進(jìn)行固化。
5. 冷卻。
對(duì)涂層已經(jīng)固化的涂塑鋼管進(jìn)行風(fēng)冷。
6. 檢驗(yàn)打包。
對(duì)涂塑下線的涂塑鋼管進(jìn)行檢驗(yàn)，檢驗(yàn)方式主要包括：
檢驗(yàn)外觀是否光滑無(wú)毛刺
使用儀表工具檢查涂層厚度
檢驗(yàn)管道的附著力、耐蝕性、密度等參數(shù)。
同時(shí)對(duì)于難以自動(dòng)涂到的管壁通過(guò)人工噴槍進(jìn)行補(bǔ)涂。
7. 包裝運(yùn)輸。
將涂塑鋼管兩端進(jìn)行有效封裝，使用玻璃纖維或軟質(zhì)塑料包裝進(jìn)行包裹，方式裝車(chē)運(yùn)輸過(guò)程中涂層收到破壞。小口徑的涂塑鋼管還要進(jìn)行打包，防止運(yùn)輸過(guò)程中涂塑鋼管滾落。
作為華北地區(qū)知名的涂塑鋼管生產(chǎn)廠家，友誠(chéng)管業(yè)為了滿足日益增長(zhǎng)的涂塑鋼管客戶訂單，分別在滄州鹽山和天津靜海上線了兩條涂塑鋼管生產(chǎn)線，分別負(fù)責(zé)小口徑涂塑鋼管和大口徑涂塑鋼管的涂塑加工。
不管是消防涂塑鋼管、給排水涂塑鋼管還是礦用涂塑鋼管，使用壽命普遍在30-50年左右。雖然涂塑鋼管單位長(zhǎng)度的成本普遍高于塑料管材，但是使用壽命內(nèi)的平均成本肯定大大低于塑料管材。且后期維護(hù)成本非常低。
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